Características técnicas do esmalte KO-870, consumo por m2 e métodos de aplicação
O esmalte organosilicon KO-870 pertence ao grupo de corantes resistentes ao calor usados para proteger produtos de metal. Este produto é utilizado principalmente no processamento de alumínio e ferro galvanizado. Apesar das limitações das cores em que o esmalte é produzido, este corante é tingido a pedido na produção na tonalidade desejada.
Características do esmalte resistente ao calor e anticorrosivo KO-870
O esmalte KO-870 é caracterizado pelas seguintes características:
- tolera o impacto de produtos petrolíferos (gasolina, petróleo);
- resistente às intempéries e ao contato prolongado com a água;
- tolera bem intensas flutuações de temperatura;
- protege o metal da corrosão.
Em comparação com outros produtos similares, o esmalte KO-870 se distingue pelo fato de que, após a secagem, mantém suas características originais em temperaturas de -60 a +900 graus.
Além do metal, essa mancha pode ser aplicada em outros materiais: concreto, tijolo, gesso e pedra.Porém, neste caso, a resistência do filme seco a fatores externos será baixa.
O esmalte é utilizado para pintura de fornos, locomotivas térmicas e a vapor, equipamentos especiais e outros produtos que estão constantemente expostos a efeitos agressivos e térmicos. Além disso, o material é usado para processar partes do corpo.
Composição e forma de lançamento
O esmalte KO-870 é baseado em verniz de silicone misturado com aditivos, pigmentos e cargas adicionais. O produto é produzido na forma líquida em latas metálicas de 25 quilos.

Velocidade de secagem e durabilidade do revestimento
A durabilidade do revestimento, que se forma após a secagem e endurecimento do corante, é (medida em horas):
- 5 em temperaturas de +400 a +700 graus;
- 100 quando exposto à água;
- 96 quando exposto a soluções salinas;
- 72 em contato com derivados de petróleo.
O material também é resistente ao estresse mecânico. Nesse caso, o corante adquire as características indicadas somente após a secagem completa. Esse processo leva três dias.
Este procedimento pode ser acelerado, desde que seja utilizado um secador especial. Nesses casos, o material adquire resistência suficiente em 4-5 horas.

Condições de armazenamento
O prazo de validade do corante é de 12 meses a partir da data de fabricação. Depois de abrir a caixa, o corante deve ser usado dentro de horas. O restante do material é despejado em contêineres apropriados e está sujeito à destruição.
Armazene o esmalte longe de fontes de calor e chamas abertas a uma temperatura de 20 graus. Também é recomendável manter o recipiente longe da luz solar direta para evitar que o material aqueça.

Vantagens e desvantagens dos materiais de pintura
As vantagens de um produto de tinta e verniz são:
- resistência à água e substâncias agressivas, incluindo sais;
- resistência a flutuações de temperatura de -60 a +700 graus;
- adequado para aplicação em baixa temperatura (até -30 graus);
- alta força de esmagamento;
- não quebre;
- longa vida útil (até 15 anos).
Entre as desvantagens do produto estão as seguintes:
- toxicidade devido ao aumento do teor de substâncias voláteis (50% do volume do esmalte);
- requer preparação de superfície;
- aumento do consumo;
- longo tempo de secagem para cada camada.
Entre as desvantagens do esmalte KO-870, pode-se destacar também o fato de que as características do produto (incluindo o índice de resistência ao calor) dependem do tipo de pigmento utilizado.

Nuances e recomendações para seleção
A escolha da tonalidade do esmalte depende diretamente do campo de aplicação do material. Ao adquirir esta cobertura, você deve considerar as seguintes características:
- para esmalte preto, a classificação de resistência ao calor é de 400, 600 e 700 graus;
- branco - 300;
- cinza - 400;
- cinza prateado - 650;
- vermelho - 500;
- azul - 300;
- azul - 300;
- amarelo - 300;
- verde tem 400.
O grau de cobertura ou consumo de material depende da tonalidade. Para o branco, esse valor é de 110 gramas por metro quadrado, enquanto para o preto é de 80.

Métodos de aplicação
Você pode aplicar o esmalte com rolo, pistola ou pincel. O material é produzido em uma forma pronta para uso. Mas antes de aplicar, a composição deve ser mexida até obter uma estrutura homogênea.
Preparação da superfície
Antes de aplicar o esmalte no metal, a superfície não é preparada. Neste caso, antes de iniciar o procedimento, você deve:
- remover rebarbas e outros defeitos de superfície;
- desengordurar o material com xileno, tolueno ou solventes;
- remover tinta velha, escamas e ferrugem;
- limpe o metal com um abrasivo ou lixe (isso aumenta a aderência do esmalte);
- limpe a superfície seca.
Após a preparação, o metal deve ser pintado em até seis horas ou dias, se o trabalho for feito em ambientes fechados.

Tecnologia de tintura
Recomenda-se aplicar tintas e vernizes a uma temperatura de -30 a +40 graus e umidade relativa não superior a 80%. A superfície a ser tratada deve ser aquecida a 0-40 graus.
Para pintura de grandes áreas, recomenda-se o uso de pistola com bico de diâmetro de 1,8-2,5 mm. Mantenha o dispositivo a uma distância de 200 a 300 milímetros da superfície de trabalho.
Os produtos de metal são pintados em três camadas:
- o primeiro é seco em 5-7 minutos;
- o segundo - por 30 minutos a uma temperatura de +130 graus;
- o terceiro - por quatro horas em um armário de secagem ou a uma temperatura de +20 graus.
Recomenda-se cruzar as camadas entre si para que não apareçam manchas escuras e claras na superfície. Você pode usar ou transportar produtos pintados após três dias.

O último passo
O esmalte aplicado não requer tratamento adicional ou envernizamento. Uma vez que o revestimento tenha secado, o produto tratado está pronto para uso.
Secagem
O esmalte KO-870 não requer impacto adicional para endurecimento. No entanto, há uma exceção a esta regra.
Se o metal tratado for posteriormente exposto a substâncias agressivas ou altas temperaturas, o material deve ser endurecido termicamente. Para isso você precisa:
- Suporta metal a uma temperatura de +20 graus por uma hora.
- Aumente gradualmente a temperatura de exposição, levando-a ao valor máximo (mas não mais que 750 graus).
- Resista ao metal sob tais condições por três horas.
Com este procedimento, você pode aumentar a temperatura em 5 graus a cada minuto. A espessura do revestimento após a secagem deve ser de 25 a 35 micrômetros, levando em consideração que o esmalte cede 20% no primeiro dia.

Consumo de esmalte por metro quadrado
Conforme observado, o consumo de material depende do tipo de pigmento misturado ao verniz de silicone original, em média são necessários 130-150 gramas de corante para processar um metro quadrado de superfície. ESe o metal ou outro material não for exposto aos efeitos da temperatura, o consumo aumenta para 150-180 gramas.
Medidas de precaução
O esmalte contém solventes que se inflamam em contato com uma chama aberta. Além disso, esses componentes causam intoxicação corporal. Portanto, ao pintar superfícies, é necessário usar equipamentos de proteção individual, incluindo respirador e óculos, e fornecer ventilação de suprimento e exaustão.


