Melhor e como pintar corretamente um fogão de metal em um banho, como escolher uma composição

O fogão em um banho russo é tradicionalmente feito de tijolo. O trabalho de especialistas e a compra de materiais de construção aumentam a estimativa. A instalação de um forno de metal pronto ou caseiro ajudará você a economizar dinheiro sem perder a qualidade do vapor. Você pode refiná-lo usando coloração. Existem diferentes opções para pintar um fogão de metal em uma banheira. O principal critério de seleção é a resistência à umidade e ao calor.

Requisitos para a composição de coloração

O metal quente é uma superfície específica para a qual as tintas decorativas a óleo ou à base de água não são adequadas. A temperatura de aquecimento do corpo de um forno de banho de metal é de 450 a 500 graus. O metal aquecido se expande. Os fogões de sauna são feitos de ligas resistentes ao calor, mas o processo totalmente natural não para. Como resultado, as tintas evaporam da superfície quente, racham e descascam devido à alta concentração de vapor.

Para pintar um forno de metal, são adequadas formulações com as seguintes propriedades:

• resistência ao calor;
• falta de substâncias tóxicas voláteis;
• Resistência à umidade;
• anti-corrosão.

Os aquecedores de sauna estão equipados com um tanque de água. Um problema comum é o aparecimento de ferrugem nas paredes exteriores e interiores. Uma solução simples é comprar um tanque de aço inoxidável. Mas, ao fabricar por conta própria um forno de metal e um tanque, às vezes é usado ferro comum. O revestimento anticorrosivo resolverá parcialmente o problema de ferrugem e prolongará a vida útil da caldeira.

Variedades de formulações adequadas

Os seguintes grupos de tintas e vernizes funcionam em condições extremas de natação:

• tintas resistentes ao calor - graças a componentes especiais, as composições acrílicas de água resistem a temperaturas de 600 graus, são adequadas para latão, cobre e ligas;
• vernizes de poliuretano - formam uma película dura e resistente ao calor que não passa pelo vapor;
• tintas de silicone - suportam temperaturas de 650 graus, não contêm substâncias que evaporam, são marcadas com a marca KO.

A melhor proteção para um forno de metal é fornecida pelos revestimentos do terceiro grupo. Seu limite máximo de resistência térmica é de 900 graus. As resinas de organossilício são especialmente projetadas para tingir produtos metálicos que estão constantemente expostos a alta umidade e calor.

Separadamente, existe um grupo de revestimentos intermediários - primers resistentes ao calor para metal. As composições melhoram a adesão à superfície do forno e reduzem o consumo de tinta, ao mesmo tempo que possuem as propriedades protetoras necessárias. Para aquecedores de sauna, os primers com um limite de temperatura acima de 300 graus são adequados.

Olhe para Também

Quais tintas a óleo podem e não podem ser misturadas, regras e cartela de cores

As tintas resistentes ao calor estão disponíveis em latas e aerossóis. O volume mínimo do recipiente para ambos os tipos é de 400 mililitros. A tinta spray é mais conveniente de usar, pois não são necessárias ferramentas para a aplicação.

Às vezes, as tintas resistentes ao calor são equiparadas às tintas retardantes de fogo, mas elas têm diferentes mecanismos de proteção de superfície. Os retardadores de chama emitem uma espuma que evita incêndios abertos, mas não resistem ao calor estático.

Critérios para escolher a tinta certa

A escolha da tinta é influenciada pelo metal de que é feito o forno. O ferro sem impurezas aquece e se deforma mais fortemente do que os compostos refratários. Para prolongar a vida útil do material, são utilizadas formulações com máxima estabilidade térmica. Seu custo é muito maior do que o das tintas acrílicas. Não é lucrativo comprar uma composição cara para um forno de metal de baixa qualidade.

A escolha da tinta é influenciada por muitos fatores: o tipo, as propriedades do metal, as características atmosféricas e os requisitos da composição. Para facilitar a determinação, existem quatro critérios principais.

Resistência ao calor

O conceito inclui:

• resistência ao calor - a ausência de deformação a longo prazo com exposição constante a altas temperaturas;
• resistência ao calor - o revestimento permanece uniforme e não muda de cor devido ao calor extremo.

Nas tintas para fornos metálicos, a primeira qualidade deve prevalecer sobre a segunda. Os compostos resistentes ao calor são adequados para alvenaria com temperatura máxima de aquecimento de 90 graus. O revestimento do metal no banho sofre aumento de tensão devido à queda de temperatura.Portanto, é melhor usar tintas flexíveis e duráveis ​​​​que resistam ao aquecimento e ao resfriamento subsequente.

Proteção contra corrosão

Para evitar ferrugem, escolha tintas que formem uma película hermética. Através do revestimento permeável ao vapor, as gotas atingem a superfície do metal, o que acaba levando à corrosão.

Olhe para Também

Tipos de tintas para madeira e como aplicar compostos dentro e fora de casa

Propriedades repelentes à água

A tinta metálica deve manter a água e a condensação afastadas. Os compostos de poliuretano lidam com essa tarefa.

Segurança

Na tinta para aparelhos de aquecimento, o conteúdo de substâncias tóxicas é inaceitável. Caso contrário, a sala ficará cheia de fumaça tóxica.

Regras e recursos do aplicativo

Fogões de metal para banho são pintados de acordo com as regras padrão para trabalhar com metal.

Preparação da superfície

A aparência do revestimento depende da correta preparação do metal antes da pintura. Para que a tinta fique plana e não descasque, é necessário garantir sua máxima adesão ao metal. Para isso, a superfície é tratada da seguinte forma:

• limpo com uma escova de aço;
• a ferrugem é removida do ferro velho com uma solução de cinco por cento de ácido sulfúrico, que é então lavada com água e sabão em pó;
• desengordurado com álcool.

Um primer de metal resistente ao calor é aplicado a uma superfície limpa. Para fornos de metal, recomenda-se o uso da composição G-77. Solo de fosfato com componentes de silicato pode suportar temperaturas de 1200 graus. Você também pode usar uma tinta primer.

Algoritmo do aplicativo

O processo de pintura de um forno de metal é simples:

• misture a composição em uma jarra ou agite a lata:
• aplique uma fina camada de tinta com pincel ou pistola;
• após 30 minutos, cubra com uma segunda demão.

Depois de pintar com tinta líquida, as costuras e juntas podem ser reforçadas com composto em spray. O tanque caseiro é pintado por dentro antes da montagem para evitar corrosão. A tinta não deve entrar em contato com peças de aço inoxidável e cromadas. Antes do trabalho, eles são manchados com graxa.

Conclusão do trabalho

O tempo médio de secagem da tinta é de 72 a 96 horas. O período exato é definido pelos fabricantes para uma composição específica. Não é recomendado reaquecer o forno antes da completa polimerização do revestimento devido ao risco de delaminação.

Sobre forno de ferro azulado

O tratamento químico do metal tem função decorativa e protetora. O aço azulado é menos suscetível à corrosão, tem uma cor preta uniforme e um brilho opaco. Home bluing é feito de quatro maneiras:

• com um álcali - a peça é imersa em uma solução aquosa de soda cáustica e nitrato de sódio, aquecida a uma temperatura de 150 graus;
• ácido - ácido tânico e tartárico são usados;
• verniz enferrujado - ferro fundido ou limalha de aço e ferrugem são despejados em uma mistura de ácidos clorídrico e nítrico. Após a conclusão da reação de oxidação, água e vodka são adicionadas em proporções iguais, insistidas e filtradas. Uma peça de metal é colocada no verniz acabado;
• queima - o metal é queimado em uma chama aberta.

Olhe para Também

Como pintar um braseiro e as 7 melhores marcas, como aplicá-lo corretamente

As peças são preservadas em compostos ácidos e alcalinos até que o metal escureça, depois lavadas em água com sabão. Quando misturados, os produtos químicos emitem vapores corrosivos, portanto, o azulamento não é recomendado em ambientes fechados.Os reagentes são misturados em um recipiente de aço inoxidável. Antes de azular, o metal é desengordurado com acetona.

O hot blueing é adequado para um fogão caseiro, quando as peças são mantidas em uma solução fervente e depois unidas. O forno e o tanque acabados são submetidos a um azulamento a frio: são revestidos com uma mistura de cloreto de antimônio (III) e azeite em duas camadas com intervalo de 48 horas. A primeira camada é lavada com um pano e a segunda é aplicada. O forno de metal polido parece original, mas o procedimento de oxidação não é seguro. Você deve trabalhar com luvas, óculos e um respirador.

Revisão dos melhores fabricantes

As marcas mais conhecidas:

Os nomes de empresas comprovadas falam a favor de tintas estrangeiras. A qualidade dos produtos nacionais melhorou devido a desenvolvimentos inovadores. Os compostos resistentes ao calor russos têm um preço mais acessível, mas não são inferiores em qualidade aos europeus.